一、簡介：磁滯測功機及其測試系統由磁滯測功機、測功機控制器、電參數測量儀及其它信號采集單元、試驗電源、操作臺及電氣柜、測功機臺架/工裝夾具及附件、電腦及專用測試軟件組成，它可以任意改變被測電機的負載，直接測量出電機空載、負載及堵轉狀態下電機的輸入電壓、電流、功率及輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率

二、系統主要特點

1.采樣時間：任意設置采樣時間（20ms～1000ms）,滿足用戶高速測量需要。

2.量程、齒數設定：用戶根據測功機本身轉矩量程和轉速齒盤或光電偏碼器齒數進行設定   。

3.集線器功能（工位號選擇）：在配置多臺（≥2）測功機時，用戶可選配SC8800型8路集線器，由電腦軟件或SC8800操作選擇需指定的測功機（或工位），集線器自動切換對應信號，避免測功機工位更換時，頻繁插拔信號端口時帶來的操作錯誤和操作安全。

4.自動校正、校準功能：除保留手動校準（包括正滿度、負滿度、調零）功能外，用戶在電腦上可自動實現測功機全過程校準，校準過程明晰，校準數據可以存儲在電腦上，可自動生成校準數據表格，并可打印輸出。

5.耐久功能：根據被試電機的要求，可以任意設置周期數、各時段時間、負載大?。ò蛰d、輕載、額定負載、超載、堵轉、停止等）及正/反轉等耐久工況情況，并自動顯示設定的耐久曲線和實際運行的耐久曲線。

6.測功機負載加載模式：勵磁模式、定轉矩模式、定轉速模式、定電流模式；PID功能保證負載運行的動態響應快，運行更穩定。

7.電機運行輸入輸出參數采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數、頻率與輸出轉矩、轉速、輸入功率、效率。在測量時具有同步采樣，保證數據一致性。

8.T-n特性測試功能：對于異步電機，T-n特性測試具有非常重要意義，從T-n特曲線上，可測試電機最大、最小轉矩。

9、生產線測試功能：隨著客戶對電機品質控制的不斷提升，出廠時除對電機輸入參數測量控制外，增加對電機輸出參數（轉矩、轉速、輸出功率、效率）的測量控制，在正反轉狀況下可自動連續依次測量電機空載、負載（或多點）及堵轉狀態的輸入電壓、電流、功率、輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率的測量。本公司經多年研制，采用獨特的圖象、曲線仿真功能，采用最優的區間設置平均算法，并自動依電腦設定上下限自動判斷OK/NG。此功能不僅數據重復性好，而且比較直觀發現電機安裝或試驗過程中測試數據異常的現象。

10、測功機加載方式：除傳統手動勵磁加載方式外，本系統具有多種自動加載方式：定勵磁增量加載方式，定轉矩增量加載方式，定轉速增量加載方式，定轉矩加載方式，定轉速加載方式和定斜率加載方式。

11、曲線繪制及擬合功能：系統可滿足用戶對各種電機、各種試驗項目的測試要求，并繪制各種參數特性原始曲線，擬合曲線，并自動生成空載點參數（電流、轉速），最大轉矩點參數（電壓、電流、轉速、效率、輸出功率），最高效率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）及最大輸出功率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）。

12、報表及查詢功能：可實現多條曲線繪制在同一坐標內，滿足客戶對產品一致性、重復性分析。

13、強大的系統功能自檢和現場故障快速診斷能力，是新一代高性能測功機系統所必需具備的一項重要指標。本公司精心推出           型便攜式測功機信號檢測工裝，可以在現場通過檢測測功機系統各模塊單元（如傳感器、采集板、測功機控制器等）輸入、輸出信號大小，快速判斷故障源（故障點）可以大大提高系統服務能力和服務效率。

14、別具匠心的抗干擾和可靠性設計：多層次電磁兼容（EMC）技術的應用（如接地、屏蔽、隔離、濾波等手段）及良好的制造工藝的保證。確保系統的可靠性及抗干擾能力，在干擾、火花、高頻、高壓、強電沖擊的環境下，系統均可穩定可靠運行。特別當前大部分環境都存在高頻電力電子器件工作的輻射，顯得尤為必要。

15、新一代高品質測功機系統著眼于當前電機能效認定和高精度測試，因此致力于系統的整體精度一致性，測量重復性的研究是測功機系統的一項重要內容。根據測功機系統使用場合的特點（工作場所未設空調，環境溫度得不到保證），必須提高測功機系統中所有模塊單元及儀器在測量精度下工作溫度范圍（考慮0℃～50℃），解決廣大用戶在環境溫度上容易忽視的問題（即夏天，冬天效率測量重復性差）。

16、失步點測試和最大轉矩點捕捉功能：許多電機要求在不同轉速下依次自動測試失步點參數或最大轉矩點測試，并自動生成失步轉矩或最大轉矩對轉速（頻率）的特性曲線。

三、ZC系列磁滯測功機

適用于中小路力矩而速較高的電機測試

轉矩范圍：0.002-0.2N.m,轉速0-40000r/min